CNC نىڭ جەريانى

CNC ئاتالغۇسى «كومپيۇتېر رەقەملىرىنى كونترول قىلىش» دېگەن مەنىنى بىلدۈرىدۇ ، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش بىر خىل ئېلىش خاراكتېرلىك ئىشلەپچىقىرىش جەريانى دەپ ئېنىقلىما بېرىلگەن بولۇپ ، ئادەتتە كومپيۇتېر كونترول قىلىش ۋە ماشىنا سايمانلىرىنى ئىشلىتىپ ، بىر قەۋەت ماتېرىياللارنى (قۇرۇق ياكى خىزمەت دەپ ئاتىلىدۇ) چىقىرىپ تاشلايدۇ ۋە خاسلاشتۇرالايدۇ. لايىھەلەنگەن قىسمى.

بۇ جەريان مېتال ، سۇلياۋ ، ياغاچ ، ئەينەك ، كۆپۈك ۋە بىرىكمە ماتېرىياللارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ھەر خىل ماتېرىياللاردا ئىشلەيدۇ ، ھەمدە CNC چوڭ تىپتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە ئاۋىئاتسىيە زاپچاسلىرىنى CNC تاماملاش قاتارلىق كۆپ خىل كەسىپلەردە قوللىنىلىدۇ.

CNC ماشىنىسىنىڭ ئالاھىدىلىكى

11. يۇقىرى دەرىجىدىكى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى ئىنتايىن يۇقىرى. قۇرۇق قىسىشتىن باشقا ، باشقا بىر تەرەپ قىلىش رەسمىيەتلىرىنى CNC ماشىنا قوراللىرى ئارقىلىق تاماملىغىلى بولىدۇ. ئەگەر ئاپتوماتىك قاچىلاش ۋە چۈشۈرۈش بىلەن بىرلەشتۈرۈلسە ، ئۇ ئادەمسىز زاۋۇتنىڭ ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى.

CNC بىر تەرەپ قىلىش تىجارەتچىنىڭ ئەمگىكىنى ئازايتىدۇ ، خىزمەت شارائىتىنى ياخشىلايدۇ ، بەلگە سېلىش ، كۆپ قىسىش ۋە ئورۇن بەلگىلەش ، تەكشۈرۈش ۋە باشقا جەريانلار ۋە قوشۇمچە مەشغۇلاتلارنى چىقىرىپ تاشلاپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۈنۈملۈك ئۆستۈرىدۇ.

22. CNC بىر تەرەپ قىلىش ئوبيېكتلىرىغا ماسلىشىشچانلىقى. پىششىقلاپ ئىشلەش ئوبيېكتىنى ئۆزگەرتكەندە ، قورالنى ئۆزگەرتىش ۋە بوش قىسىش ئۇسۇلىنى ھەل قىلىشتىن باشقا ، باشقا مۇرەككەپ تەڭشەشلەر بولمايلا قايتا پروگرامما تۈزۈش تەلەپ قىلىنىدۇ ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش تەييارلىق دەۋرىنى قىسقارتىدۇ.

33. يۇقىرى پىششىقلاپ ئىشلەش ئېنىقلىقى ۋە مۇقىم سۈپىتى. بىر تەرەپ قىلىش ئۆلچىمىنىڭ توغرىلىقى d0.005-0.01mm ئارىلىقىدا بولۇپ ، زاپچاسلارنىڭ مۇرەككەپلىكىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىمايدۇ ، چۈنكى كۆپىنچە مەشغۇلاتلار ئاپتوماتىك ھالدا ماشىنا تەرىپىدىن تاماملىنىدۇ. شۇڭلاشقا ، تۈركۈم زاپچاسلىرىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئاشۇرۇلىدۇ ، ئورۇن بەلگىلەش ئۈسكۈنىلىرىمۇ ئېنىق كونترول قىلىنىدىغان ماشىنا قوراللىرىغىمۇ ئىشلىتىلىدۇ. ، ئېنىق CNC پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىنى تېخىمۇ ئۆستۈردى.

44. CNC بىر تەرەپ قىلىش ئىككى ئاساسلىق ئالاھىدىلىككە ئىگە: بىرىنچىسى ، ئۇ پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىق دەرىجىسىنى زور دەرىجىدە يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ ، جۈملىدىن پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىنىڭ توغرىلىقى ۋە بىر تەرەپ قىلىش ۋاقتى خاتالىقى ؛ ئىككىنچىدىن ، پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىنىڭ تەكرارلىنىشى پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىنى مۇقىملاشتۇرۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارنىڭ سۈپىتىنى ساقلاپ قالالايدۇ.

CNC ماشىنىسازلىق تېخنىكىسى ۋە قوللىنىش دائىرىسى:

پىششىقلاپ ئىشلەش خىزمىتىنىڭ ماتېرىيالى ۋە تەلىپىگە ئاساسەن ئوخشىمىغان بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇللىرىنى تاللىغىلى بولىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرى ۋە ئۇلارنىڭ قوللىنىش دائىرىسىنى چۈشىنىش بىزگە ئەڭ ماس كېلىدىغان بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى تاپالايدۇ.

بۇرۇلۇش

رېشاتكا ئارقىلىق زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلى كوللىكتىپ بۇرۇلۇش دەپ ئاتىلىدۇ. بۇرۇلۇش قوراللىرىنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ئايلانما ئەگرى يۈزلەرنى تەتۈر يەم بېرىش جەريانىدا بىر تەرەپ قىلغىلى بولىدۇ. بۇرۇلۇش يەنە تېما يۈزى ، ئاخىرقى ئايروپىلان ، غەلىتە ئوق قاتارلىقلارنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ.

بۇرۇلۇش ئېنىقلىقى ئادەتتە IT11-IT6 ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى 12.5-0.8 mm. ئىنچىكە بۇرۇلۇش جەريانىدا ئۇ IT6-IT5 غا ، يىرىكلىكى 0.4-0.1 mm غا يېتىدۇ. بۇرۇلۇش پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئۈنۈمدارلىقى يۇقىرى ، كېسىش جەريانى بىر قەدەر راۋان ، قوراللىرى بىر قەدەر ئاددىي.

قوللىنىش دائىرىسى: بۇرغىلاش مەركىزىنىڭ تۆشۈكلىرى ، بۇرغىلاش ، قايتا رېمونت قىلىش ، چېكىش ، سىلىندىرلىق بۇرۇلۇش ، زېرىكىشلىك ، ئاخىرقى يۈزنى بۇراش ، ئۆڭكۈرگە ئايلىنىش ، شەكىللەنگەن يۈزلەرنى ئايلاندۇرۇش ، لېنتا يۈزىنى بۇراش ، لۆڭگە ۋە يىپ ئايلاندۇرۇش

Milling

تۈگمەن زاۋۇتى پىششىقلاپ ئىشلەش ماشىنىسىدا ئايلانما كۆپ قىرلىق قورال (تۈگمەن كەسكۈچ) ئىشلىتىش ئۇسۇلى. ئاساسلىق كېسىش ھەرىكىتى قورالنىڭ ئايلىنىشى. ئورۇش جەريانىدا ئاساسلىق ھەرىكەت سۈرئىتىنىڭ يۆنىلىشى ئەسەرنىڭ يەم-خەشەك يۆنىلىشى بىلەن ئوخشاش ياكى ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن ، ئۇ تۆۋەن ئورۇش ۋە ئۆرلەش زاۋۇتىغا ئايرىلىدۇ.

(1) تۆۋەنلىتىش

ئورۇش كۈچىنىڭ گورىزونتال تەركىبلىرى ئەسەرنىڭ يەم يۆنىلىشى بىلەن ئوخشاش. خىزمەت جەدۋىلىدىكى يەم - خەشەك بىلەن مۇقىم ياڭاق ئوتتۇرىسىدا ئادەتتە پەرق بار. شۇڭلاشقا ، كېسىش كۈچى ئاسانلا ئەسەر ۋە خىزمەت جەدۋىلىنىڭ بىرلىكتە ئالغا ئىلگىرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، يەم-خەشەكنىڭ تۇيۇقسىز ئۆرلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. كۆپىيىدۇ ، پىچاق پەيدا قىلىدۇ.

(2) Counter milling

ئۇ تۆۋەن ئورۇش جەريانىدا يۈز بېرىدىغان ھەرىكەت ھادىسىسىدىن ساقلىنالايدۇ. ئورۇش جەريانىدا ، كېسىش قېلىنلىقى ئاستا-ئاستا نۆلدىن ئاشىدۇ ، شۇڭا كېسىش گىرۋىكى كەسمە قاتتىقلاشتۇرۇلغان ماشىنىنىڭ يۈزىدە قىسىش ۋە سىيرىلىش باسقۇچىنى باشتىن كەچۈرۈپ ، قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى تېزلىتىدۇ.

قوللىنىش دائىرىسى: ئايروپىلان قېزىش ، قەدەم بېسىش ، ئوق چىقىرىش ، يەر يۈزىنى ئۇۋىلاش ، ئايلانما ئوق چىقىرىش ، چىشلىق چاق ، كېسىش

پىلانلاش

پىلانلاش بىر تەرەپ قىلىش ئادەتتە پىلانلىغۇچىنىڭ ئارتۇقچە ماتېرىياللارنى چىقىرىپ تاشلاش ئۈچۈن پىلانلىغۇچىنىڭ خىزمەت ئەسىرىگە سېلىشتۇرغاندا ئۆز-ئارا سىزىقلىق ھەرىكەت ھاسىل قىلىدىغان بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى كۆرسىتىدۇ.

پىلاننىڭ توغرىلىقى ئادەتتە IT8-IT7 غا يېتىدۇ ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى Ra6.3-1.6 mm ، پىلان تۈزلىكى 0.02 / 1000 غا يېتىدۇ ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى 0.8-0.4 mm ، بۇ چوڭ قۇيرۇقلارنى بىر تەرەپ قىلىشتا ئەۋزەل.

قوللىنىش دائىرىسى: تەكشى يۈزلەرنى پىلانلاش ، تىك يۈزلەرنى پىلانلاش ، قەدەم يۈزىنى پىلانلاش ، ئوڭ بۇلۇڭلۇق ئۆستەڭنى پىلانلاش ، كاۋاپداننى پىلانلاش ، كەپتەرخانا ئۆستەڭنى پىلانلاش ، D شەكىللىك ئۆستەڭنى پىلانلاش ، V شەكىللىك ئۆستەڭنى پىلانلاش ، ئەگرى يۈزلەرنى پىلانلاش ، تۆشۈكتىكى ئاچقۇچلۇق يوللارنى پىلانلاش ، رېشاتكىلارنى پىلانلاش ، بىرىكمە يۈزنى پىلانلاش

گىرىم قىلىش

گىرىم قىلىش بولسا قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى بولغان سۈنئىي چاقلىق چاق (چاقلىق چاق) نى قورال سۈپىتىدە ئىشلىتىپ ، گىرىم بۇيۇملىرىنى يەر يۈزىگە كېسىش ئۇسۇلى. ئاساسلىق ھەرىكەت ئۇلاش چاقىنىڭ ئايلىنىشى.

ئۇۋىلاش ئېنىقلىقى IT6-IT4 غا يېتىدۇ ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى Ra 1.25-0.01 mm ، ھەتتا 0.1-0.008 mm غا يېتىدۇ. ئۇۋىلاشنىڭ يەنە بىر ئالاھىدىلىكى شۇكى ، ئۇ قاتتىقلاشتۇرۇلغان مېتال ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ ، ئۇ تاماملاش دائىرىسىگە تەۋە ، شۇڭا ئۇ دائىم ئاخىرقى بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئوخشىمىغان ئىقتىدارلارغا ئاساسەن ، سىلىقلاشنى سىلىندىرلىق ئۇۋىلاش ، ئىچكى تۆشۈكنى ئۇۋىلاش ، تەكشى ئۇۋىلاش قاتارلىقلارغا بۆلۈشكە بولىدۇ.

قوللىنىش دائىرىسى: سىلىندىرلىق ئۇۋىلاش ، ئىچكى سىلىندىرلىق ئۇۋىلاش ، يۈزنى ئۇۋىلاش ، شەكىل ئۇلاش ، يىپ ئۇلاش ، چىشلىق چاق ئۇۋىلاش.

بۇرغىلاش

بۇرغىلاش ماشىنىسىدىكى ھەر خىل ئىچكى تۆشۈكلەرنى بىر تەرەپ قىلىش جەريانى بۇرغىلاش دەپ ئاتىلىدۇ ، ئۇ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان تۆشۈك پىششىقلاش ئۇسۇلى.

بۇرغىلاشنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى تۆۋەن ، ئادەتتە IT12 ~ IT11 ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى ئادەتتە Ra5.0 ~ 6.3um. بۇرغىلاشتىن كېيىن ، چوڭايتىش ۋە رېمونت قىلىش كۆپىنچە يېرىم پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە تاماملاشقا ئىشلىتىلىدۇ. قايتا پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ توغرىلىقى ئادەتتە IT9-IT6 ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى Ra1.6-0.4 mm.

قوللىنىش دائىرىسى: بۇرغىلاش ، رېمونت قىلىش ، قايتا رېمونت قىلىش ، چېكىش ، سترونتىي تۆشۈك ، قىرىش يۈزى

زېرىكىشلىك بىر تەرەپ قىلىش

زېرىكىش بىر تەرەپ قىلىش بىر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇلى بولۇپ ، زېرىكىشلىك ماشىنا ئىشلىتىپ ھازىرقى تۆشۈكلەرنىڭ دىئامېتىرىنى چوڭايتىپ ، سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ. زېرىكىش بىر تەرەپ قىلىش ئاساسلىقى زېرىكىشلىك قورالنىڭ ئايلىنىش ھەرىكىتىنى ئاساس قىلىدۇ.

زېرىكىشلىك پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئېنىقلىقى يۇقىرى ، ئادەتتە IT9-IT7 ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى Ra6.3-0.8mm ، ئەمما زېرىكىشلىك پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تۆۋەن.

قوللىنىش دائىرىسى: يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تۆشۈك پىششىقلاپ ئىشلەش ، كۆپ تۆشۈكنى تۈگىتىش

چىش يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش

چىشلىق چىش يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئۇسۇلىنى شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى ۋە ئەۋلاد ئۇسۇلى دەپ ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ.

چىش يۈزىنى شەكىللەندۈرۈش ئۇسۇلى ئارقىلىق پىششىقلاپ ئىشلەشكە ئىشلىتىلىدىغان ماشىنا قورالى ئادەتتە ئادەتتىكى تۈگمەن ماشىنىسى بولۇپ ، بۇ قورال شەكىللەندۈرۈش زاۋۇتى بولۇپ ، ئۇ قورالنىڭ ئايلىنىش ھەرىكىتى ۋە سىزىقلىق ھەرىكىتىدىن ئىبارەت ئىككى ئاددىي شەكىل ھاسىل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەۋلاد يۈزى ئارقىلىق چىش يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىشتا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ماشىنا قوراللىرى چىشلىق چاقنى ھەيدەش ماشىنىسى ، چىشلىق چاق ياساش ماشىنىسى قاتارلىقلار.

قوللىنىش دائىرىسى: چىشلىق چاق قاتارلىقلار.

مۇرەككەپ يۈز بىر تەرەپ قىلىش

ئۈچ ئۆلچەملىك ئەگرى يۈزلەرنى كېسىشتە ئاساسلىقى كۆپەيتىش ۋە CNC ئورۇش ئۇسۇلى ياكى ئالاھىدە پىششىقلاش ئۇسۇللىرى قوللىنىلىدۇ.

قوللىنىش دائىرىسى: مۇرەككەپ ئەگرى يۈزلۈك زاپچاسلار

EDM

ئېلېكتر قويۇپ بېرىش ماشىنىسى سايمان ئېلېكتر قۇتۇبى بىلەن خىزمەت ئېلېكتر قۇتۇبى ئوتتۇرىسىدىكى شۇئان ئۇچقۇن قويۇپ بېرىشتىن ھاسىل بولغان يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىن پايدىلىنىپ ، ئەسەرنىڭ يەر يۈزى ماتېرىيالىنى يوقىتىپ ، پىششىقلاپ ئىشلەشنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.

قوللىنىش دائىرىسى:

Hard قاتتىق ، چۈرۈك ، قاتتىق ، يۇمشاق ۋە يۇقىرى ئېرىتكۈچى ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ؛

Ic يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللىرى ۋە ئۆتكۈزگۈچ بولمىغان ماتېرىياللارنى بىر تەرەپ قىلىش

Various ھەر خىل تۆشۈك ، ئەگمە تۆشۈك ۋە مىكرو تۆشۈكلەرنى بىر تەرەپ قىلىش

Various ھەرخىل ئۈچ ئۆلچەملىك ئەگرى يۈزلۈك كاۋاكلارنى پىششىقلاپ ئىشلەش ، مەسىلەن ، ياسالغان قېلىپنىڭ قېلىپ ئۆيلىرى ، ئۆلۈش قېپى ۋە سۇلياۋ قېلىپ قاتارلىقلار.

Cutting كېسىش ، كېسىش ، يەر يۈزىنى كۈچەيتىش ، ئويۇش ، ئىسىم تاختىسى ۋە بەلگە بېسىشقا ئىشلىتىلىدۇ.

ئېلېكتىرو خىمىيىلىك پىششىقلاپ ئىشلەش

ئېلېكتىرو خىمىيىلىك پىششىقلاش ئۇسۇلى ئېلېكترولىتتىكى مېتالنىڭ ئانودىك ئېرىتىشنىڭ ئېلېكتىرو خىمىيىلىك پرىنسىپىنى ئىشلىتىپ ، ئەسەرنى شەكىللەندۈرىدۇ.

بۇ ئەسەر DC توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ مۇسبەت قۇتۇبىغا ، قورال مەنپىي قۇتۇپقا ئۇلىنىدۇ ، ئىككى قۇتۇپ ئوتتۇرىسىدا كىچىك بوشلۇق (0.1mm ~ 0.8mm) ساقلىنىدۇ. مەلۇم بېسىم (0.5MPa ~ 2.5MPa) بولغان ئېلېكترولىت ئىككى قۇتۇپ ئوتتۇرىسىدىكى بوشلۇقتىن يۇقىرى سۈرئەتتە (15m / s ~ 60m / s) ئاقىدۇ.

قوللىنىش دائىرىسى: پىششىقلاپ ئىشلەش تۆشۈكلىرى ، كاۋاكلار ، مۇرەككەپ ئارخىپلار ، دىئامېتىرى كىچىك تۆشۈكلەر ، مىلتىق ، ئايلانما ، ئويما قاتارلىقلار.

لازېر بىر تەرەپ قىلىش

ئەسەرنىڭ لازېر پىششىقلاپ ئىشلەش لازېر بىر تەرەپ قىلىش ماشىنىسى تەرىپىدىن تاماملىنىدۇ. لازېر پىششىقلاپ ئىشلەش ماشىنىسى ئادەتتە لازېر ، توك بىلەن تەمىنلەش ، ئوپتىكىلىق سىستېما ۋە مېخانىك سىستېمىدىن تەركىب تاپىدۇ.

قوللىنىش دائىرىسى: ئالماس سىم سىزىش ئۆلىدۇ ، ئۈنچە-مەرۋايىت بويۇملىرى ، ئوخشىمىغان ھاۋادا سوۋۇتۇلغان مۇشتلاش قەغىزىنىڭ تېرىسى ، ماتور ئوكۇللىرىنى كىچىك تۆشۈك پىششىقلاپ ئىشلەش ، ماتورلۇق ماتور تىغ قاتارلىقلار ۋە ھەر خىل مېتال ماتېرىياللار ۋە مېتال بولمىغان ماتېرىياللارنى كېسىش.

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى بىر تەرەپ قىلىش

ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىدا پىششىقلاپ ئىشلەش بىر خىل ئۇسۇل بولۇپ ، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنى چاستوتىسى (16KHz ~ 25KHz) بولۇپ ، قورالنىڭ ئاخىرقى يۈزىدىكى تەۋرىنىش ئارقىلىق خىزمەت سۇيۇقلۇقىدىكى ئاسما سۈرتكۈچكە تەسىر قىلىدۇ ، سۈركىلىشچان زەررىچىلەر خىزمەت يۈزىگە تەسىر كۆرسىتىپ ، سىلىقلاپ ، ئەسەرنى بىر تەرەپ قىلىدۇ.

قوللىنىش دائىرىسى: كېسىش تەس بولغان ماتېرىياللار

ئاساسلىق قوللىنىشچان كەسىپلەر

ئادەتتە ، CNC بىر تەرەپ قىلغان زاپچاسلارنىڭ ئېنىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى ، شۇڭا CNC پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار ئاساسلىقى تۆۋەندىكى كەسىپلەردە ئىشلىتىلىدۇ:

Aerospace

ئالەم قاتنىشى يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە تەكرارلىنىش ئىقتىدارىغا ئىگە زاپچاسلارنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇنىڭ ئىچىدە ماتوردىكى تۇربىنلىق تىغ ، باشقا زاپچاسلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدىغان قورال ، ھەتتا راكېتا ماتورىدا ئىشلىتىلىدىغان كۆيۈش ئۆيى قاتارلىقلار بار.

ماشىنا ۋە ماشىنا ياساش

ماشىنا سانائىتى قۇيۇش زاپچاسلىرى (ماتور ئېغىزى قاتارلىق) ياكى يۇقىرى چىداملىق زاپچاسلارنى (پورشېنغا ئوخشاش) پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى قېلىپلارنى ياساشنى تەلەپ قىلىدۇ. ماشىنا تىپىدىكى ماشىنا ماشىنىنىڭ لايىھىلەش باسقۇچىدا ئىشلىتىلىدىغان لاي مودۇللارنى تاشلايدۇ.

ھەربىي سانائەت

ھەربىي سانائەت باشقۇرۇلىدىغان بومبا زاپچاسلىرى ، قورال تۇڭى قاتارلىق قاتتىق بەرداشلىق بېرىش تەلىپىگە ئىگە يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى زاپچاسلارنى ئىشلىتىدۇ ، ھەربىي سانائەتتىكى بارلىق پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلار CNC ماشىنىلىرىنىڭ ئېنىقلىقى ۋە سۈرئىتىدىن نەپ ئالىدۇ.

medical

داۋالاش كۆچۈرگىلى بولىدىغان ئۈسكۈنىلەر ھەمىشە ئادەم ئورگانلىرىنىڭ شەكلىگە ماس ھالدا لايىھەلەنگەن بولۇپ ، چوقۇم ئىلغار قېتىشمىلاردىن ئىشلەپچىقىرىلىشى كېرەك. ھېچقانداق قول ماشىنىسى بۇنداق شەكىل ھاسىل قىلالمىغاچقا ، CNC ماشىنىلىرى ئېھتىياجغا ئايلىنىدۇ.

ئېنېرگىيە

ئېنېرگىيە سانائىتى پار تۇربىسىدىن تارتىپ يادرو بىرىكمىسى قاتارلىق ئالدىنقى قاتاردىكى تېخنىكىلارغىچە بولغان بارلىق قۇرۇلۇشلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. پار تۇربىنلىرى تۇربىننىڭ تەڭپۇڭلۇقىنى ساقلاش ئۈچۈن يۇقىرى ئېنىقلىقتىكى تۇربىنلىق تىغنى تەلەپ قىلىدۇ. يادرو بىرىكمىسىدىكى R&D پلازما بېسىش بوشلۇقىنىڭ شەكلى ئىنتايىن مۇرەككەپ ، ئىلغار ماتېرىياللاردىن ياسالغان ، CNC ماشىنىلىرىنىڭ قوللىشىنى تەلەپ قىلىدۇ.

مېخانىكىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش بۈگۈنگە قەدەر تەرەققىي قىلدى ، بازار ئېھتىياجى ياخشىلانغاندىن كېيىن ، ھەر خىل پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى بارلىققا كەلدى. بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى تاللىسىڭىز ، نۇرغۇن تەرەپلەرنى ئويلىشىپ كۆرەلەيسىز: ئەسەرنىڭ سىرتقى شەكلى ، ئۆلچەملىك توغرىلىقى ، ئورۇننىڭ توغرىلىقى ، يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ئەڭ مۇۋاپىق جەرياننى تاللىغاندىلا ، ئاندىن ئەڭ تۆۋەن مەبلەغ بىلەن ئەسەرنىڭ سۈپىتى ۋە پىششىقلاش ئۈنۈمىگە كاپالەتلىك قىلالايمىز ھەمدە ھاسىل قىلىنغان پايدىنى ئەڭ زور چەكتە ئاشۇرالايمىز.