ماشىنا تۇتاشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدارى ماشىنا يەتكۈزۈش سىستېمىسىنىڭ ئوخشىمىغان بۆلەكلىرىنى تۇتاشتۇرۇش ۋە ئىشەنچلىك توك يەتكۈزۈشنى ئىشقا ئاشۇرۇش. كونكرېت ئىپادىسى تۆۋەندىكىچە:
• توك يەتكۈزۈش:ئۇ ماتورنىڭ كۈچىنى يەتكۈزۈش ، يۆتكىلىشچان ۋە چاققا ئۈنۈملۈك يۆتكىيەلەيدۇ. ئالدى قوزغاتقۇچ ماشىنىغا ئوخشاش ، تۇتاشتۇرۇش ماتورنى سۈرئەت ئۆزگەرتكۈچكە ئۇلاپ ، چاققا توك ئەۋەتىپ ، ماشىنىنىڭ نورمال يۈرۈشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
• تۆلەم تۆلەش:ماشىنا ھەيدىگەندە ، يول توسۇلۇش ، ماشىنىنىڭ تەۋرىنىشى قاتارلىق سەۋەبلەر تۈپەيلىدىن ، توك يەتكۈزۈش زاپچاسلىرى ئارىسىدا بەلگىلىك نىسپىي كۆچۈش بولىدۇ. تۇتاشتۇرۇش بۇ يۆتكىلىشلەرنى تولۇقلاپ ، توك يەتكۈزۈشنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ ھەمدە يۆتكىلىش سەۋەبىدىن زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنالايدۇ.
• ياستۇق:ماتورنىڭ چىقىرىش قۇۋۋىتىدە بەلگىلىك تەۋرىنىش بار ، يولنىڭ تەسىرىمۇ يەتكۈزۈش سىستېمىسىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. تۇتاشتۇرۇش بۇففېرلىق رولىنى جارى قىلدۇرالايدۇ ، توكنىڭ تەۋرىنىشى ۋە زەربىسىنىڭ توك يەتكۈزۈش زاپچاسلىرىغا بولغان تەسىرىنى ئازايتالايدۇ ، زاپچاسلارنىڭ مۇلازىمەت ئۆمرىنى ئۇزارتالايدۇ ۋە يۈرۈشنىڭ راھەتلىكىنى ئۆستۈرىدۇ.
• نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈكنى قوغداش:بەزى تۇتاشتۇرۇشلار نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىشتىن ساقلىنىش بىلەن لايىھەلەنگەن. ماشىنا ئالاھىدە ئەھۋالغا يولۇققاندا ۋە يەتكۈزۈش سىستېمىسىنىڭ يۈكى تۇيۇقسىز مەلۇم چەكتىن ئېشىپ كەتسە ، تۇتاشتۇرۇش ئۆز قۇرۇلمىسى ئارقىلىق شەكلى ئۆزگىرىپ ياكى ئۈزۈلۈپ ، نورمىدىن ئاشۇرۇپ يۈك بېسىش سەۋەبىدىن ماتور ۋە توك يەتكۈزۈش قاتارلىق مۇھىم زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئاپتوماتىك تۇتاشتۇرۇش ئىككى ئوقنى ئۇلاپ ، توكنىڭ ئۈنۈملۈك يۆتكىلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. بىر تەرەپ قىلىش جەريانى ئادەتتە تۆۋەندىكىچە:
1. خام ئەشيانى تاللاش:ماشىنا ئىشلىتىش تەلىپىگە ئاساسەن ، ئوتتۇرا كاربون پولات (45 پولات) ياكى ئوتتۇرا كاربون قېتىشمىلىق پولات (40Cr) نى تاللاڭ ، ماتېرىيالنىڭ كۈچلۈكلىكى ۋە قاتتىقلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
2. ساختىلىق:تاللانغان پولاتنى مۇناسىپ ساختا تېمپېراتۇرا دائىرىسىگە قىزىتىش ، ھاۋا بولقا ، سۈركىلىش بېسىش ماشىنىسى ۋە باشقا ئۈسكۈنىلەر بىلەن ياساش ، كۆپ قېتىم پاراكەندىچىلىك سېلىش ۋە سىزىش ، داننى پىششىقلاپ ئىشلەش ، ماتېرىيالنىڭ ئەتراپلىق ئىقتىدارىنى ياخشىلاش ، تۇتاشتۇرۇشنىڭ تەخمىنىي شەكلىنى شەكىللەندۈرۈش.
3. ماشىنىسازلىق:قوپال بۇرۇلغاندا ، ياسالغان بوش ئورۇن لاتا چاقىغا ئورنىتىلىدۇ ، ھەمدە سىرتقى چەمبەر ، ئاخىرقى يۈز ۋە ئىچكى تۆشۈك كاربون كېسىش قوراللىرى بىلەن قوپال بولۇپ ، كېيىنكى ئايلىنىش ئۈچۈن 0.5-1 مىللىمېتىرلىق ماشىنا تولۇقلىمىسى قالىدۇ. ئىنچىكە بۇرۇلۇش جەريانىدا ، تەرەت تۇڭىنىڭ سۈرئىتى ۋە يەم-خەشەك نىسبىتى يۇقىرى كۆتۈرۈلۈپ ، كېسىش چوڭقۇرلۇقى تۆۋەنلەيدۇ ۋە ھەر بىر بۆلەكنىڭ ئۆلچىمى ئىنچىكە بولۇپ ، لايىھە تەلەپ قىلغان ئۆلچەملىك توغرىلىق ۋە يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىگە يېتىدۇ. ئاچقۇچ يولىنى تۈگەتكەندە ، خىزمەت بۇيۇمى زاۋۇتىنىڭ خىزمەت ئۈستىلىگە قىسىلىپ قويۇلغان بولۇپ ، ئاچقۇچلۇق يولنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى توغرىلىق ۋە ئورۇننىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئاچقۇچلۇق يول ئاچقۇچ زاۋۇتى كەسكۈچ بىلەن ئورۇلىدۇ.
4. ئىسسىقلىق بىلەن داۋالاش:پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن تۇتاشتۇرۇشنى ئۆچۈرۈڭ ۋە قىزىتىڭ ، ئۆچۈرگەندە تۇتاشتۇرۇشنى مەلۇم ۋاقىت 820-860 heat غىچە قىزىتىڭ ، ئاندىن تېزلىكتە ئۆچۈرۈش ۋاستىسىغا سېلىپ سوۋۇتىڭ ، قاتتىقلىقنى ياخشىلاپ ، تۇتاشتۇرۇشنىڭ چىدامچانلىقىنى ئاشۇرۇڭ. مىزاج قىلغاندا ، ئۆچۈرۈلگەن تۇتاشتۇرۇش 550-650 سېلسىيە گرادۇسقىچە مەلۇم ۋاقىتقىچە قىزىتىلىدۇ ، ئاندىن ھاۋا سوۋۇپ ، ئۆچۈش بېسىمىنى تۈگىتىپ ، تۇتاشتۇرۇشنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئەتراپلىق مېخانىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
5. يۈزەكى داۋالاش:تۇتاشتۇرۇشنىڭ چىرىشكە چىدامچانلىقى ۋە ئېستېتىكىنى ياخشىلاش ئۈچۈن ، يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش ئېلىپ بېرىلىدۇ ، مەسىلەن گالۋاڭلاشتۇرۇلغان ، خروم يالىتىلغان قاتارلىقلار ، گالۋاڭلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، تۇتاشتۇرۇش گالۋاڭلانغان باكقا سېلىنىپ ، ئېلېكترلەشتۈرۈشنىڭ بىر قەۋىتى سىنىك قەۋىتىنى ھاسىل قىلىپ ، تۇتاشتۇرۇشنىڭ چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ئۆستۈرىدۇ.
6. تەكشۈرۈش:ماسلاشتۇرغۇچ ، مىكروومېتىر ۋە باشقا ئۆلچەش قوراللىرىنى ئىشلىتىپ ، تۇتاشتۇرۇشنىڭ ھەر بىر قىسمىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئۆلچەپ ، ئۇنىڭ لايىھە تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. قاتتىقلىق سىنىقىدىن پايدىلىنىپ ، يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقىنى ئۆلچەپ ، ئىسسىقلىق بىر تەرەپ قىلىنغاندىن كېيىن قاتتىقلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى تەكشۈرۈڭ. كۆز بىلەن تۇتاشتۇرۇش يۈزىنى ياكى چوڭايتىلغان ئەينەكنى كۆزىتىڭ ، ئەگەر زۆرۈر تېپىلغاندا ، ماگنىت زەررىچىلىرىنى بايقاش ، ئۇلترا ئاۋاز دولقۇنىنى تەكشۈرۈش ۋە بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان باشقا سىناق ئۇسۇللىرى بار.
يوللانغان ۋاقتى: 16-يانۋاردىن 2025-يىلغىچە